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橡胶输送带磨损了又该如何进行修复?

来源:    时间:2018-12-6 14:20:14    阅读:1057 次

橡胶输送带的覆胶层和芯层如有部分损坏或磨损,液体和外来污染物就会浸入胶带深层,将会扩大胶带的损伤部位,造成胶带的使用寿命缩短,特别对于钢丝绳输送带,如果钢丝绳裸露,不加以修补就无法正常运行,还可能面临报废。这样就会给公司的生产进度造成很大的影响,且更换新的输送带成本不菲。  

2016年5月,南漳龙蟒磷制品有限责任公司(四川龙蟒集团)稀酸脱镁工段的真空橡胶带式过滤机输送带磨损严重,影响正常生产。该带滤机输送带(俗称胶带)与真空室滑动接触,形成环行摩擦,最后在排液孔处磨成一带形沟槽。如果不及时修补,输送带即将报废,影响正常生产,甚至带来停产损失。更换新胶带费用达30多万元。

我公司研发的输送带增强液体耐磨橡胶涂层,针对输送带磨损效果良好,修复后寿命相当于新胶带或更长。修复完工总费用也不过其价值的1/10左右(更换新胶带费用达30多万元)。且修复过程在现场操作,不用分解拆卸,修补工期短,有效避免了公司的利益损失,还省下了购置新胶带的大量资金。

第一步,将待涂区域清洗干净并晾干;                 

第二步,用电动钢丝刷打磨表层露出新鲜橡胶基材;                         

第三步,用甲苯或干抹布去除表面橡胶粉末;

第四步,用pvc塑料管和特种胶堵漏;

第五步,刷底涂并晾置30min(不可在雨天或湿度大时作业);

第六步,按比例配置液体耐磨橡胶涂层,并刷涂或浇注于输送带磨损部位;常温下6~12小时即可开机。

TB938N浇注型(液体)耐磨橡胶涂层

 产品概述

双组分,各色液状,固化后生成弹性橡胶体,强度高,与基材粘接力强,耐水,耐磨,耐腐蚀,耐老化。 可根据用户要求浇注各种硬度与力学性能指标的弹性体工件。用于设备耐磨衬里的制备或缝隙的填充。

特性

液体、双组分,可常温固化也可加热固化,操作简单,浇注方便;

卓越的耐磨性能,其耐磨性能是普通橡胶的3~10倍;

优异的力学性能,其抗张强度、断裂伸长率、抗撕裂强度等力学性能都大大优于普通橡胶材料;

耐温-60℃~80

耐油脂性能、耐化学品性能较好,抗辐射性能、耐臭氧性能优良;耐低温性能较好; 

硬度可选,在邵氏A40~邵氏A95之间可保持较高的弹性; 

颜色可选,基本型为黄色、黑色、红色,也配制客户指定的其他颜色。

性能指标:

        

        

测试标准

外观

均匀粘稠液体,无杂质

目测

粘度(Pa·s25℃)

3-8±0.5(硬度不同有差异)

GB/T2794-1995

表干时间(分钟)

2045

GB/T2765-1995

剥离强度(Mpa

6.0±2.0

GB/T2790-1995

断裂伸长率(%)

50%-300

GB/T2788-1995

抗压强度(MPa

50-90

GB/T2775-1995

使用方法

1、表面处理:对待涂部位进行除锈和粗化处理,再用清洗剂(乙酸乙酯或甲苯)进行清洗或根据需要刷涂底涂;施工前的表面应是干净、干燥、粗糙的;模具表面涂脱模剂。

2 配制:将B组分倒入A组分中用电搅拌器搅拌均匀,并在30min内用完,如嫌速度慢可加入配套专用的催化剂加快速度,加入量控制在主剂重量的万分之2到万分之4

3、浇注涂敷:将混合好的材料浇注、涂敷于待修部位,自然流平或抹平.

4 固化:常温72小时可投入使用。

5 加工:尺寸要求不高的部位可以直接浇注、涂敷成型,对于尺寸要求较高的部位,可以适当浇注、涂敷厚一些,然后采用车、铣工艺加工到规定尺寸。

  贮存:

本胶为一般化学品,运输贮存过程中,应注意防水、防明火,阴凉干燥处保存,产品保质期6个月。

注意事项:1.酸、碱、强氧化性介质需预做实验测试再行选用;2.过敏体质者慎用。